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工業廢水缺氧-好氧活性污泥法（A/O）脫氮工藝，是在80年代初開窗的工藝流程，其主要特點是將反硝化反應器放置在系統之首，故又稱為前置反硝化生物脫氮系統，這是目前采用比較廣泛的一種脫氮工藝。具體流程圖如下：
分建式缺氧-好氧活性污泥脫氮系統，即反硝化、硝化與BOD去除分別有兩座不同的反應器內進行。
硝化反應器內的已進行充分反映的消化液一部分回流反硝化反應器，而反硝化反應器內的脫氮菌以原污水中的有機物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氮作為受電體，進行呼吸和生命活動，將硝態氮還原為氣態氮（N2），不需要外加碳源（如甲醇）。
設內循環系統，向前置的反硝化池回流硝化也是本工藝系統的一項特征。
在反硝化過程中，還原1mg硝態氮能產生3.75mg的堿度，而在硝化反應過程中，將1mg的NH3-N氧化為NO3--N要消耗7.14mg的堿度，因此，在缺氧-好氧系統中，反硝化反應所產生的堿度可補償硝化反應消耗的堿度的一半左右。因此，對含氮濃度不高的廢水（如生活廢水、城市污水）可不比另行投堿以調節pH值。
此外，本系統硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機污染物得以進一步去除，提高了處理水水質，而且勿需增建后曝氣池。由于流程比較簡單，裝置少，勿需外加碳源，因此，本工藝建設費用和運行費用均較低。
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